简述不锈钢轴承钢球的生产流程

2021-11-20

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不锈钢轴承钢球的简易生产工艺流程球坯成形→去形环→精磨→软磨→热处理工艺→球坯成形→光球(或锉削→软磨)→硬磨→细研→精磨(或抛光)→超精磨。

钢球详尽的生产制造生产流程。

1.伸线(拉丝):用拉丝机将线缆拉申至所需电缆线径;

2.冷挤压(铸造):将吊线放进钢球冷镦机中，由机身钢模板镦成小球胚;

3.光球：光球机身的2个生铁磨球板将冷挤压球胚充压锉磨，除去球胚上的外环线带和两顶点;

4.软球：软球机内的2个生铁磨球板将球胚锉磨成所需的球径和表面表面粗糙度;

5.热处理工艺：将球放进热处理设备中开展渗氮，热处理淬火，使球具备一定的渗氮层和强度，延展性和压碎负载;

6.硬磨：研磨设备内的沙轮片圆板充压碾磨球胚，除去球表面的灰黑色反应层，调整球的精密度;

7.细致科学研究/抛光清理:细致科学研究:在细致科学研究机中细致碾磨球胚，使球做到制成品需要的准确度和光滑度;抛光清理:将球倒进抛光滚桶中转动，用抛光清洁剂和水清理，使曲面清理光亮;

8.外型挑选:用人力查验钢球表面是不是有瑕疵，用游标卡尺精确测量真同心度，用表面表面粗糙度仪精确测量批直徑转变和表面表面粗糙度做为最后查验;

9.包裝:将钢球/不锈钢钢球/滚动轴承钢球涂上防锈剂，放进纸箱子或包装袋中包裝。

简述不锈钢轴承钢球的生产流程