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1.锻造优质精密钢球：工艺性能好，耐冲击性强，韧性强，耐磨性好，不易碎和失圆。就是说将金属加温溫度达700-1300℃，运用锻压设备对金属胚料施压，
使其造成塑性形变以得到具备一定物理性能、一定样子和规格锻件的生产加工方式 。锻造（煅造与冲压模具）的几大构成之一。根据煅造能清除金属在冶炼厂全过程中造成的铸态松散等缺点，提升外部经济组织架构，另外因为储存了详细的金属流线型，锻件的物理性能一般好于一样材料的铸造件。有关机械设备中负载高、工作中标准不容乐观的关键零件，除样子较简洁明了的能用冷轧的板才、铝型材或焊件外，多
选用锻件。除此之外，锻造优质实心钢球要耐磨损务必采用最耐磨损的材料，例如国家标准的60Mn、65Mn，或一些企业独立产品研发的高效率耐磨合金钢材料，而且提议选用國家巨型炼钢厂生产制造的不锈钢板材，一样是一种材料，在不一样的炼钢厂生产制造出去的品质都是不一的，而锻件的品质优劣80%在于材料的优劣，例如选用高锰钢，耐冲击性强，韧性强，耐磨性好，不易碎。锻造钢球由于
价格低，经济发展经久耐用等特性备受众多客户亲睐，比如国际性煤业大佬力拓、必和必拓、安格鲁金子等均应用锻造钢球。
但定制钢珠的热处理淬火是重要，热处理淬火后不但规定总体韧性超过12焦耳/CM2，并且规定有非常的塑性变形和耐磨性，但一般的锻造工艺只有超过3-5焦耳，造成堆密度较高，即便是高铬铸球，因此在负荷抗压强度很大时，提议应用锻件。
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